Промышленные дисковые ножи: способы резки, материалы и размеры для заказа

Промышленные дисковые ножи — круглые режущие диски, которые вращаются на валу станка и разрезают рулонный или листовой материал непрерывно, без остановки подачи. Их ставят на продольно-резательные станки, линии роспуска металла, упаковочное и полиграфическое оборудование. От правильно подобранного ножа зависит ровность кромки, количество пыли и брака, а также то, как часто линию придется останавливать на замену.

Ниже — чем различаются способы резки, из чего делают ножи и какие размеры нужно знать, чтобы заказать замену без ошибок.

Чем дисковый нож отличается от прямого

Дисковый нож режет вращением: материал движется, а лезвие работает по всей окружности, поэтому нагрузка распределяется на всю кромку, а не на один участок. Прямой (гильотинный) нож делает рез ходом вверх-вниз и подходит для поперечной резки пачек. Для продольного роспуска полотна на ленты нужен именно дисковый инструмент.

Какие способы резки выполняют дисковыми ножами

Схема резки определяет форму ножа, поэтому сначала выясняют, по какому принципу работает узел станка.

Способ Как режет Где применяют Ножничный Пара ножей — верхний и нижний — перекрываются и срезают материал, как ножницы Бумага, картон, пленки, фольга, металлическая лента Давящий Нож прижимается к опорному валу и продавливает материал Нетканые материалы, клейкие ленты, этикеточная продукция Лезвийный Тонкое лезвие прорезает полотно в воздухе или в канавке вала Тонкие пленки на высокой скорости

Ножничная пара требует точной установки: при слишком большом перекрытии кромки изнашиваются быстрее, при слишком малом материал мнется вместо чистого реза.

Из какого материала делают ножи

Для бумаги, картона и пленок обычно хватает инструментальной или быстрорежущей стали: она хорошо затачивается и переносит ударную нагрузку. Если материал абразивный — гофрокартон с наполнителями, стеклоткань, плотные композиты — выгоднее твердый сплав. Он дольше держит кромку, но хрупок и плохо переносит удары и перекосы вала. Для пищевых производств применяют нержавеющие стали, устойчивые к влаге и моющим средствам.

Какие параметры нужны для заказа

Нож для конкретного станка подбирают по размерам и геометрии, а не по названию модели. Перед заказом стоит снять с изношенного ножа:

• наружный диаметр и толщину;
• посадочный диаметр и наличие шпоночного паза;
• тип заточки — односторонняя или двусторонняя, угол фаски;
• марку материала, если она указана в паспорте оборудования.

Если нож нестандартный, его изготавливают по чертежу или образцу. Подбор по размерам и изготовление дисковых ножей под заказ для станков доступны в каталоге с доставкой — https://namas-tools.by/katalog/promyshlennye-nozhi/promyshlennye-diskovye-nozhi/.

Почему нож начинает резать хуже

Первый признак износа — рваная или ворсистая кромка и пыль на полотне. Причина не всегда в затуплении. Биение диска из-за загрязненной посадки дает неравномерный рез даже новым ножом. Неверный угол заточки после самостоятельной правки меняет геометрию пары, и ножи начинают «задирать» друг друга.

Чтобы промышленные дисковые ножи служили дольше, их затачивают до появления сколов, сохраняя заводской угол, и держат запасной комплект: замена занимает минуты, а простой линии в ожидании заточки нередко обходится дороже самого ножа.